Estudo microestrutural da cerâmica utilitária com a adição de chamote produzida em Icoaraci (Belém-PA)

Devido à grande quantidade de resíduo cerâmico que é descartado por motivos de defeitos nas peças após a queima, utiliza-se a técnica de inserção dessa cerâmica moída, conhecida por chamote à massa cerâmica in natura a fim de melhorar as propriedades das peças cerâmicas. Observou-se em trabalhos prévios que a inserção de chamote em proporções adequadas na massa cerâmica facilita a secagem proporcionando a redução da retração linear. Icoaraci, Distrito localizado no município de Belém-PA, é reconhecido nacionalmente e até fora do país pela produção de artesanato cerâmico, suas produções variam desde elementos decorativos à elementos utilitários. Os principais utilitários são copos, pratos, panelas, tigelas, vasos, entre outros. No entanto, observou-se que em especial as panelas produzidas não podem utilizadas para o cozimento de alimentos, por não possuírem propriedades refratárias. De modo a solucionar essa questão, observou-se que no município de Bragança, localizado no nordeste do estado do Pará, são produzidas panelas refratárias usando chamote na massa cerâmica. Desta forma, no presente trabalho utilizou-se o chamote misturado na argila com o intuito de observar como as cerâmicas se apresentam com a incorporação do chamote. Os corpos de prova foram confeccionados com adição de chamote em porcentagens de 5%, 10%, 15% e 20% à massa cerâmica in natura. Após a queima, foram determinadas as propriedades físicas dos materiais através de ensaios de absorção de água, porosidade aparente, massa especifica aparente e para o estudo da microestrutura foi realizado ensaios por Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV) com auxílio do EDS (Energy Dispersive X-ray Detector). A partir do resultado dos ensaios físicos, foi constatado que a proporção com 10% de chamote, obteve os melhores resultados após a queima o que corrobora com a morfologia dessa proporção.